煤泥烘干機除塵器

志新具有漏風小、清灰時對相鄰袋室、無";二次揚塵";和";粉塵再附";問題、結構緊湊、重量輕、除塵濾袋使用壽命長等優點。除塵濾袋采用選進配方進行處理的玻璃纖維除塵布袋，其憎水性、抗折性和性與同類玻璃纖維除塵布袋都有大幅度的提高，特別適合于烘干機煙氣的除塵。

結構的設計更要注意。因為烘干機烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動較大，另外烘干機頭和機尾密封不良，漏風很大，而且多數廠的烘干機不連續生產，所以煙氣溫度經常在露點溫度以下，很容易冷凝結露，不僅嚴重腐蝕除塵器，往往還會使灰斗的下料口堵塞。

的應用：

1、做好防腐處理，由于煤在燃燒過程中產生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。

2、除塵器骨架：原用袋籠經過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或硅處理。

3、改進清灰系統，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，了這一現象的再次發生。

4、選擇適當的清灰壓力，壓力過高，造成破袋；壓力過低，不能產生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。

5、結合具體情況選用濾袋，我公司選用防腐處理的氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發生.過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右,減少了設備投資.

6、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期；還可以不停機更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補破損的濾袋。

通過采用以上措施是可以滿足烘干機廢氣處理的工礦要求，解決達標問題。 

烘干機設計特點：

（1） 濾料要耐溫250～280℃。雖然從設計上正常操作的煙氣溫度≤120℃，但原料水分大，流動性差，棚倉斷料是經常發生的，一旦發生，又排風控制不及時，煙氣溫度便很快上升。

（2） 適應高水分、高露點，濾料要具有憎水性，以不糊袋，表面粉塵易于；殼體要有良好的外保溫，內部不結露；排料設備的鎖風性能要好，避免因漏入過多冷空氣造成局部結露，同樣焊接部位要漏焊和漏洞；

（3） 因濕熱環境又有量的SO2存在；濾袋材質和設備內表防腐，都與之適應，才能使用壽命。

（4） 同樣因氣體濕度高，收下的粉塵有可能水分大、流動性差，為排料順暢，在灰斗仰角，排灰設備規格選擇以及倉壁振動器配置是否都做針對性考慮。

志新烘干機具有結構緊湊，雙重除塵原理，清灰效果好，運行穩定，濾袋壽命長等特點，被公認為布袋除塵器，是冶金、電力、建材等行業的理想除塵設備。 根據烘干機的尺寸大小，我們結合粉塵性質以及在烘干機行業的治理經驗烘干機高溫布袋除塵器可采用選用PPC型氣箱，該除塵器具有、清灰效果好、且結構簡單、設計合理、維修方便等優點