焦爐地面除塵器的改造方案

焦爐地面除塵器改造工藝及基本原理簡介：

焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。

在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側防風罩在油缸驅動下轉動的角度，實現兩側與爐體密封。焦爐地面除塵站風機由變頻器控制，從低速切換到高速運行，然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。

推焦時，從焦側爐頭處外逸的煙氣由導流板導入導焦柵上部有吸塵罩風，由助引風機送入攔焦車吸塵罩。焦碳跌落到熄焦車箱時產生的煙塵由攔焦車吸塵罩捕集，一并進入皮帶導通小車，再進入皮帶密封集塵干管，后進入地面站進行凈化處理。

焦爐地面除塵器的組成：

一部分是固定在攔焦車上并隨攔焦車一起移動的大型吸氣罩，沿用現有吸氣罩改造。

二部分是設置在吸氣罩上方的接口法蘭與移動導煙車伸縮管對接。

三部分是設置于地面將煙氣進行熄火、凈化的最終設備(火花捕集器、等)。

本設計采用的出焦干式除塵地面站工藝對煙塵的捕集率大于90%，外排煙塵濃度低于10mg/Nm3，通風機采用變頻器調速,節能,運行費用低。

焦爐地面除塵器配置要求：

1、采用的阻燃型，設濾袋1400條，濾袋尺寸∮130×6000mm，總過濾面積3200m2，滌綸針刺氈濾布。

2、每個小室濾袋布置成10排，每排14條袋，濾袋依靠袋口的彈性元件嵌在花板的袋孔內，采取合理的公差配合，以良好的密封性及拆、裝濾袋方便。

3、整機隔成10個大倉室，分成兩列，兩列之間為進風和出風通道。每倉室出口有閥門，出口提升閥作為離線清灰輔助機構。

4、脈沖閥為3"淹埋式，每小室10只，采用電磁閥控制。清灰時，脈沖閥釋放的壓縮空氣由噴吹管上的噴咀射向濾袋內。

5、除塵器卸灰裝置

焦爐地面除塵器性能優勢：

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，了煙塵進入除塵大系統中是的;

2、焦側除塵系統收集的是干燥的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施;

3、采用低壓管噴提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統阻力;

4、本系統設計充分發揮地面除塵設備的凈化處理能力，通過風機和管路系統的設計和控制使裝煤除塵與焦側除塵合為一個系統，可節省改造投資。